Alumīnija degazācijas iekārta

Nozares sāpīgie punkti un izaicinājumi
Alumīnija sakausējumu kausēšanas un liešanas ražošanas procesā pirmskrāsns rafinēšana ir galvenā saikne, kas nosaka produkta kvalitāti. Tradicionālā manuālā rafinēšanas metode balstās uz darbinieku pieredzi un tai ir šādas problēmas:
Nestabils rafinēšanas efekts: Darbiniekiem darbībā ir spēcīga nejaušība, kas var izraisīt izlaistu izsmidzināšanu un atkārtotu pulvera izsmidzināšanu, kā rezultātā notiek nevienmērīga degazēšana un izdedžu noņemšana.
Augstas palīgmateriālu izmaksas: neprecīza gāzes un pulvera plūsmas manuāla vadība, kā rezultātā rodas vairāk nekā 30 % atkritumu.
Drošības apdraudējums: Darbiniekiem, kuri nonāk ciešā saskarē ar augstas temperatūras alumīnija šķidrumu, var draudēt apdegumi un putekļu ieelpošana.
Slikta iekārtu saderība: importētās automatizācijas iekārtas ir apjomīgas un nevar pielāgoties dažādiem vietējo rūpnīcu krāšņu veidiem, piemēram, šaurām krāsns durvīm un nelīdzenām krāsns pamatnēm.

Galvenās tehnoloģiskās priekšrocības
1. Sliežu ceļam nepielāgojams dizains
Ātra izvietošana: TheAlumīnija degazācijas iekārtapieņem kāpurķēžu šasiju, bez nepieciešamības iepriekš uzstādīt sliežu ceļus vai modificēt krāsns galdus, un to var nodot ražošanā 30 minūšu laikā pēc ierašanās rūpnīcā.
Inteliģenta pozicionēšana: aprīkota ar lāzera diapazona mērīšanu un krāsns mutes vizuālās atpazīšanas sistēmu, kas automātiski kalibrē rafinēšanas ceļu ar kļūdu, kas mazāka par 5 mm.
2. Trīsdimensiju pilnveidošanas tehnoloģija
Dziļa precizitātes kontrole: augstas precizitātes servomotors darbina pulvera izsmidzināšanas cauruli, reāllaikā regulē ievietošanas dziļumu (100–150 mm), nodrošinot krāsns dibena rafinēšanas efektu.
Nulles nulles leņķa pārklājums: Pateicoties unikālai “spirālveida+virzuļkustības” saliktajai kustības trajektorijai, kas mērķtiecīgi apstrādā grūti apstrādājamas vietas, piemēram, kvadrātveida krāšņu stūrus un apaļu krāšņu malas, rafinēšanas pārklājuma līmenis ir palielināts līdz 99%.
3. Vairāki krāsns veidi ir pilnībā savietojami
Elastīga pielāgošanās: tā var apstrādāt kvadrātveida krāsnis, apaļas krāsnis un noliecamās krāsnis ar jaudu no 5 līdz 50 tonnām. Krāsns durvju minimālais atvērums darbībai ir ≥ 400 mm.
Inteliģenta programmu pārslēgšana: iepriekš saglabāti vairāk nekā 20 krāsns tipa parametri, ar vienu klikšķi izsauciet atbilstošus rafinēšanas režīmus.
4. Ievērojama enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana
Precīza pulvera izsmidzināšanas kontrole: izmantojot divfāžu gāzes-cietvielas plūsmas optimizācijas tehnoloģiju, pulvera izmantošanas līmenis tiek palielināts par 40%, bet gāzes patēriņš samazināts par 25%.
Ilgmūžīgs dizains: patentēta keramikas pārklājuma pulverkrāsojuma caurule (ar kalpošanas laiku vairāk nekā 80 sildīšanas reizes), kuras kalpošanas laiks ir trīs reizes ilgāks nekā tradicionālajām tērauda caurulēm.
5. Inteliģenta darbība
Cilvēka un datora mijiedarbības saskarne: 7 collu skārienekrāns attēlo reāllaika precizētus parametrus (temperatūru, spiedienu, plūsmas ātrumu), atbalsta vēsturisko datu eksportu.
Attālā uzraudzība: papildu IoT modulis, kas nodrošina attālinātu iedarbināšanu un apturēšanu, kā arī kļūmju diagnostiku mobilajās/dator ierīcēs.

Izvēlieties mūs, rafinēšanas procesā vairs nebūs nekādu trūkumu!
Kāpurķēžu automātiskā pulverveida izsmidzināšanas rafinēšanas transportlīdzeklis Alumīnijsdegazācijas iekārtair veiksmīgi pielietots daudzos lielos alumīnija uzņēmumos Ķīnā, un tā veiktspējas priekšrocības ir apstiprinājuši mērījumu dati. Laipni lūdzam sazināties un pielāgot savu ekskluzīvo risinājumu!