Metālu kausēšanas nozarē, jo īpaši lietuvēs un kausēšanas operācijās, ir svarīgi izvēlēties pareizo tīģeli, lai nodrošinātu efektivitāti un produktu kvalitāti. Metālapstrādes profesionāļiem, īpaši tiem, kas nodarbojas ar alumīniju un tā sakausējumiem, ir nepieciešams akausēšanas tīģelis kas nodrošina uzticamību un veiktspēju. Šajā ievadā tiks apskatītas mūsu funkcijas, specifikācijas un priekšrocībasTīģelis liešanaiunTīģelis metāla kausēšanai, nodrošinot, ka pieņemat apzinātu lēmumu par savām darbībām.
Mūsu kausēšanas tīģeļu galvenās iezīmes
- Tīģeļu materiāli:
- Silīcija karbīda tīģeļi: Šie tīģeļi, kas pazīstami ar savu lielisko siltumvadītspēju, var efektīvi darboties temperatūrā līdz1700°C, ievērojami pārsniedzot alumīnija kušanas temperatūru (660,37°C). To augsta blīvuma struktūra nodrošina ievērojamu izturību un izturību pret deformācijām.
- Karbonizēta silīcija karbīda tīģeļi: uzlabota versija, kas pievēršas tradicionālajos tīģeļos sastopamajām nepilnībām, piemēram, zema izturība un slikta termiskā trieciena izturība. Šajos tīģeļos ir izmantots oglekļa šķiedras un silīcija karbīda kompozīts, nodrošinot izcilu veiktspēju.
- Labākais tīģeļa materiāls:
- Mūsu silīcija karbīda tīģeļi piedāvā izcilas īpašības, tostarp:
- Kušanas punkts: Līdz2700°C, piemērots dažādiem augstas temperatūras lietojumiem.
- Blīvums: 3,21 g/cm³, veicinot to izturīgo mehānisko izturību.
- Siltumvadītspēja: 120 W/m·K, kas nodrošina ātru un vienmērīgu siltuma sadali, lai uzlabotu kausēšanas efektivitāti.
- Termiskās izplešanās koeficients: 4,0 × 10⁻⁶/°Cdiapazonā no 20-1000°C, samazinot termisko spriegumu.
- Tīģeļa temperatūras diapazons:
- Mūsu tīģeļi ir izstrādāti tā, lai izturētu darba temperatūras diapazonu800°C līdz 2000°Car momentānu maksimālo temperatūras pretestību2200°C, nodrošinot drošu un efektīvu dažādu metālu kausēšanu.
Specifikācijas (pielāgojams)
No | Modelis | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510. gads | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550. gads | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560. gads | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650. gads | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800. gads | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801. gads | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950. gads | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000. gads | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001. gads | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095. gads | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096. gads | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320. gads | 930 | 500 |
- Biezuma samazināšana: Mūsu karbonizētā silīcija karbīda tīģeļi ir izstrādāti ar biezuma samazinājumu30%, uzlabojot siltumvadītspēju, vienlaikus saglabājot izturību.
- Palielināts Spēks: Mūsu tīģeļu stiprums ir palielināts par50%, ļaujot tiem izturēt lielāku mehānisko spriegumu.
- Termiskā triecienizturība: Uzlabots ar40%, samazinot plaisāšanas iespējamību ātras sildīšanas un dzesēšanas laikā.
Ražošanas process
Mūsu karbonizētā silīcija karbīda tīģeļu ražošanas process ietver vairākus kritiskus posmus:
- Sagatavju izveide: Oglekļa šķiedra ir iepriekš apstrādāta formā, kas piemērota tīģeļu ražošanai.
- Karbonizācija: Šis solis nosaka sākotnējo silīcija karbīda struktūru.
- Blīvēšana un attīrīšana: Turpmāka karbonizācija palielina materiāla blīvumu un ķīmisko stabilitāti.
- Silikonēšana: Tīģelis ir iegremdēts izkausētā silīcijā, lai uzlabotu tā izturību un izturību pret koroziju.
- Galīgā formēšana: Tīģelis ir veidots tā, lai atbilstu īpašām prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju.
Priekšrocības un veiktspēja
- Augstas temperatūras izturība: Mūsu silīcija karbīda tīģeļi, kas spēj saglabāt struktūras integritāti ekstremālās temperatūrās, nodrošina uzticamību augstas temperatūras kausēšanas procesos.
- Izturība pret koroziju: Šie tīģeļi ir izturīgi pret koroziju no kausēta alumīnija un citiem metāliem, ievērojami pagarinot to kalpošanas laiku un samazinot nomaiņas biežumu.
- Ķīmiski inerts: Silīcija karbīds nereaģē ar alumīniju, nodrošinot izkausētā metāla tīrību un novēršot piesārņojumu ar piemaisījumiem.
- Mehāniskā izturība: Ar lieces izturību400-600 MPa, mūsu tīģeļi var izturēt lielas slodzes, padarot tos piemērotus prasīgiem lietojumiem.
Lietojumprogrammas
Silīcija karbīda kausēšanas tīģeļi tiek plaši izmantoti:
- Alumīnija kausēšanas iekārtas: Nepieciešams alumīnija lietņu kausēšanai un attīrīšanai, nodrošinot augstas kvalitātes alumīnija izstrādājumus.
- Alumīnija sakausējumu lietuves: Nodrošina stabilu augstas temperatūras vidi alumīnija sakausējuma detaļu liešanai, uzlabo produktu kvalitāti un samazina metāllūžņu daudzumu30%.
- Laboratorijas un pētniecības iestādes: Ideāli piemērots augstas temperatūras eksperimentiem, nodrošinot precīzus datus un ticamus rezultātus to ķīmiskās inerces un termiskās stabilitātes dēļ.
Secinājums
Mūsukausēšanas tīģeļiir neaizstājami instrumenti lietuves un metāla kausēšanas nozarēs, kas pazīstami ar savu izcilo veiktspēju un daudzpusību. Izvirzot prioritāti kvalitātei un nepārtrauktai inovācijai, mēs esam apņēmušies nodrošināt saviem klientiem augstākās kvalitātes kausēšanas risinājumus, kas pielāgoti viņu īpašajām vajadzībām. Ja meklējat uzticamu tīģeli savām metāla kausēšanas darbībām, meklējiet tikai mūsu silīcija karbīda tīģeļus, kas izstrādāti ar precizitāti un pieredzi. Ja jums ir jautājumi vai papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums.