Inovatīvs grafīta degazēšanas rotors pagarina alumīnija šķidruma attīrīšanas iekārtu kalpošanas laiku

Mūsu uzņēmuma nesen ieviestā antioksidācijagrafīts degazēšanas rotors izgatavots no augstas tīrības pakāpes grafīta, ir piesaistījis plašu uzmanību tirgū. Thedegazēšanas rotors ne tikai efektīvi uzlabo alumīnija sakausējuma kausējuma attīrīšanas efektu, bet arī ievērojami pagarina iekārtas kalpošanas laiku, sniedzot ievērojamu ekonomisku labumu alumīnija sakausējuma ražošanas uzņēmumiem.

Antioksidācijadegazēšanas rotors ir izgatavots no augstas tīrības pakāpes grafīta, un grafīta kvalitāte tieši ietekmē rotora izturību. Izmantojot īpašu apstrādes tehnoloģiju un uz virsmas uzklājot antioksidācijas aizsargpārklājumu, rotora kalpošanas laiks tiek pagarināts no tradicionālajām 30 dienām līdz 50-60 dienām, ievērojami uzlabojot iekārtas darbības efektivitāti.

Galvenais mērķisdegazēšanas rotors ir šķidrā alumīnija sakausējuma attīrīšana. Šķidrā alumīnija sakausējuma attīrīšanas process ir svarīgs līdzeklis alumīnija sakausējuma visaptverošas darbības uzlabošanai. Šajā procesā adegazēšanas rotors tiek izmantots, lai sajauktu attīrīšanas gāzi un šķīdinātāju un pēc tam to iepūstu alumīnija kausējumā, izmantojot rotācijas injekcijas metodi. Šī tehnoloģija šobrīd tiek uzskatīta par vismodernāko. Darbības principsdegazēšanas rotors pamatā ir sistēma, kas sastāv no rotora stieņa un sprauslas, kas lielā ātrumā izkliedē argonu vai slāpekli neskaitāmos mazos burbuļos un izkliedē tos izkausētajā metālā. Šie burbuļi absorbē ūdeņradi un oksīdus kausējumā, izmantojot gāzes spiediena starpības un virsmas adsorbcijas principus, un, visbeidzot, izved tos no kausējuma virsmas, lai panāktu attīrīšanu.

Attiecībā uz lietošanu un apkopi īpaša uzmanība jāpievērš šādiem punktiem:

Rotējošā sprausladegazēšanas rotors ir izgatavots no augstas tīrības pakāpes grafīta, kas paredzēts burbuļu izkliedēšanai un centrbēdzes spēka izmantošanai, lai vienmērīgi sajauktu gāzes un šķidruma plūsmu, tādējādi palielinot saskares laukumu un laiku starp burbuļiem un alumīnija sakausējuma šķidrumu, kā arī uzlabojot attīrīšanas efektu.

Pēc apstrādes izturīgs pret augstu temperatūrudegazēšanas rotors kalpošanas laiks ir 55-65 dienas pie 700°C un 25-35 dienas pie 1000°C. Virsmas aizsargpārklājuma uzklāšana vēl vairāk pagarina tā kalpošanas laiku līdz 50-60 dienām.

Lai pagarinātu ierīces kalpošanas laikudegazēšanas rotorsPirms iegremdēšanas alumīnija šķidrumā ieteicams to uzkarsēt 5-10 minūtes aptuveni 100 mm attālumā no šķidruma virsmas, lai izvairītos no straujas dzesēšanas ietekmes uz materiālu. Gāze jāievada pirms rotora iegremdēšanas šķidrumā, un gāzes padeve jāpārtrauc pēc tam, kad rotors atstāj šķidruma virsmu, lai novērstu sprauslas aizsērēšanu.

Galvenais bojājumu cēlonisdegazēšanas rotorss ir augstas temperatūras oksidēšana. Grafīts tiks pakļauts ievērojamai oksidācijai gaisā temperatūrā, kas pārsniedz 600°C, veidojot CO un CO2 gāzes, kā rezultātā rotora diametrs pakāpeniski samazinās, līdz tas saplīst un kļūst nelietojams.

Optimizējot materiālu un apstrādes tehnoloģijudegazēšanas rotors, šis produkts parāda izcilu veiktspēju un ekonomiskus ieguvumus alumīnija šķidruma attīrīšanas jomā, iezīmējot jaunu augstumu alumīnija sakausējuma ražošanas tehnoloģijā. Ražošanas uzņēmumi, kas izvēlas šo veidudegazēšanas rotors var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī efektīvi samazināt iekārtu uzturēšanas izmaksas, kas ir plašas pielietošanas vērtas.