Vara kausēšanai paredzēto grafīta tīģeļu ražošanas tehnoloģija piedzīvo revolūciju. Šajā procesā tiek izmantota pasaulē vismodernākā aukstās izostatiskās presēšanas metode, un tas tiek veidots augstā 600 MPa spiedienā, lai nodrošinātu, ka tīģeļa iekšējā struktūra ir vienmērīga un bez defektiem, un tai ir ārkārtīgi augsta izturība. Šis jauninājums ne tikai uzlabo tīģeļa veiktspēju, bet arī veic nozīmīgu izrāvienu enerģijas taupīšanā un vides aizsardzībā.
Aukstās izostatiskās presēšanas priekšrocības
Iekšējā struktūra ir viendabīga un bez defektiem
Augstspiediena formēšanas laikā vara-grafīta tīģeļa iekšējā struktūra ir ārkārtīgi viendabīga bez defektiem. Tas ir krasā pretstatā tradicionālajām griešanas metodēm. Zemāka spiediena dēļ tradicionālās metodes neizbēgami noved pie iekšējiem konstrukcijas defektiem, kas ietekmē tā izturību un siltumvadītspēju.
Augsta izturība, plāna tīģeļa siena
Aukstās izostatiskās presēšanas metode ievērojami uzlabo tīģeļa izturību zem augsta spiediena. Lielāka izturība ļauj padarīt tīģeļa sienas plānākas, tādējādi palielinot siltumvadītspēju un samazinot enerģijas patēriņu. Salīdzinot ar tradicionālajiem tīģeļiem, šis jaunais tīģeļu veids ir piemērotāks efektīvai ražošanai un enerģijas taupīšanas prasībām.
Lieliska siltumvadītspēja un zems enerģijas patēriņš
Izkausēta vara grafīta tīģeļu augstā izturība un plānsienu struktūra nodrošina ievērojami labāku siltumvadītspēju salīdzinājumā ar parastajiem tīģeļiem. Siltumvadītspējas uzlabošana nozīmē, ka alumīnija sakausējumu, cinka sakausējumu uc kausēšanas procesā siltumu var pārnest vienmērīgāk un ātrāk, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu un uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Salīdzinājums ar tradicionālajām ražošanas metodēm
Griešanas metožu ierobežojumi
Lielākā daļa vietējā ražojuma grafīta tīģeļu tiek izgatavoti, griežot un pēc tam saķepinot. Izmantojot šo metodi, iekšējās struktūras ir nevienmērīgas, bojātas un zema spiediena dēļ. Turklāt tam ir slikta siltumvadītspēja un augsts enerģijas patēriņš, kas apgrūtina mūsdienu rūpniecības prasību izpildi attiecībā uz augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu.
Atdarinātāju trūkumi
Daži ražotāji tīģeļu ražošanā imitē aukstās izostatiskās presēšanas metodi, taču nepietiekama ražošanas spiediena dēļ lielākā daļa ražo silīcija karbīda tīģeļus. Šiem tīģeļiem ir biezākas sienas, slikta siltumvadītspēja un augsts enerģijas patēriņš, kas ir tālu no īstiem kausēta vara grafīta tīģeļiem, ko ražo aukstā izostatiskā presēšana.
Tehniskie principi un pielietojums
Alumīnija un cinka sakausējumu kausēšanas procesā izšķirošie faktori ir tīģeļa oksidācijas pretestība un siltumvadītspēja. Tīģeļi, kas ražoti, izmantojot aukstās izostatiskās presēšanas metodi, īpaši uzsver izturību pret oksidēšanu, vienlaikus izvairoties no fluoru saturošu plūsmu nelabvēlīgas ietekmes. Šie tīģeļi saglabā izcilu veiktspēju augstā temperatūrā, nepiesārņojot metālu, ievērojami uzlabojot izturību.
Pielietojums alumīnija sakausējumu kausēšanā
Grafīta tīģelim ir būtiska nozīme alumīnija sakausējumu kausēšanā, jo īpaši preslējumu un lējumu ražošanā. Alumīnija sakausējuma kušanas temperatūra ir no 700°C līdz 750°C, kas ir arī temperatūras diapazons, kurā grafīts viegli oksidējas. Tāpēc grafīta tīģeļi, kas ražoti ar aukstu izostatisku presēšanu, īpaši uzsver izturību pret oksidēšanu, lai nodrošinātu izcilu veiktspēju augstās temperatūrās.
Paredzēts dažādām kausēšanas metodēm
Grafīta tīģelis ir piemērots dažādām kausēšanas metodēm, tostarp vienas krāsns kausēšanai un kausēšanai apvienojumā ar siltuma saglabāšanu. Alumīnija sakausējuma lējumiem tīģeļa konstrukcijai jāatbilst prasībām, kas novērš H2 absorbciju un oksīdu sajaukšanos, tāpēc tiek izmantots standarta tīģelis vai bļodas formas tīģelis ar lielu muti. Centralizētajās kausēšanas krāsnīs kausēšanas atkritumu otrreizējai pārstrādei parasti tiek izmantotas slīptīģeļu krāsnis.
Veiktspējas pazīmju salīdzinājums
Augsts blīvums un siltumvadītspēja
Aukstās izostatiskās presēšanas ceļā ražoto grafīta tīģeļu blīvums ir no 2,2 līdz 2,3, kas ir pasaulē lielākais blīvums starp tīģeļiem. Šis lielais blīvums nodrošina tīģelim optimālu siltumvadītspēju, kas ir ievērojami labāka nekā citu zīmolu tīģeļiem.
Glazūras un korozijas izturība
Izkausētā alumīnija grafīta tīģeļa virsma ir pārklāta ar četriem speciāla glazūras pārklājuma slāņiem, kas kopā ar blīvo formēšanas materiālu ievērojami uzlabo tīģeļa izturību pret koroziju un pagarina tā kalpošanas laiku. Turpretim sadzīves tīģeļiem uz virsmas ir tikai pastiprināta cementa slānis, kas ir viegli sabojājams un izraisa priekšlaicīgu tīģeļa oksidāciju.
Sastāvs un siltumvadītspēja
Izkausētā vara grafīta tīģelī tiek izmantots dabīgais grafīts, kam ir lieliska siltumvadītspēja. Turpretim sadzīves grafīta tīģeļos tiek izmantots sintētiskais grafīts, samazināts grafīta saturs, lai samazinātu izmaksas, un formēšanai pievienots liels daudzums māla, tāpēc siltumvadītspēja ir ievērojami samazināta.
Iepakojums un pielietojuma zonas
Iepakošana
Izkausētais vara grafīta tīģelis parasti tiek komplektēts un iepakots ar salmu virvi, kas ir vienkārša un praktiska metode.
Pielietojuma lauku paplašināšana
Ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību grafīta tīģeļu pielietojuma jomas turpina paplašināties. Īpaši alumīnija sakausējuma lējumu un lējumu ražošanā grafīta tīģeļi pakāpeniski aizstāj tradicionālos čuguna katlus, lai tie atbilstu augstas kvalitātes automobiļu detaļu ražošanas prasībām.
noslēgumā
Aukstās izostatiskās presēšanas metodes izmantošana vara-grafīta tīģeļu kausēšanas veiktspēju un efektivitāti ir paaugstinājusi jaunā līmenī. Neatkarīgi no tā, vai tā ir iekšējās struktūras viendabīgums, izturība vai siltumvadītspēja, tā ir ievērojami labāka par tradicionālajām ražošanas metodēm. Plaši pielietojot šo progresīvo tehnoloģiju, tirgus pieprasījums pēc grafīta tīģeļiem turpinās paplašināties, virzot visu nozari uz efektīvāku un videi draudzīgāku nākotni.
Publicēšanas laiks: 05.06.2024