Grafīta tīģeļu ražošanas tehnoloģija vara kausēšanai piedzīvo revolūciju. Šajā procesā tiek izmantota pasaulē modernākā aukstās izostatiskās presēšanas metode, un formēšana notiek 600 MPa augstā spiedienā, lai nodrošinātu, ka tīģeļa iekšējā struktūra ir vienmērīga un bez defektiem, kā arī ar ārkārtīgi augstu izturību. Šis jauninājums ne tikai uzlabo tīģeļa veiktspēju, bet arī veic ievērojamu izrāvienu enerģijas taupīšanā un vides aizsardzībā.
Aukstās izostatiskās presēšanas priekšrocības
Iekšējā struktūra ir vienmērīga un bez defektiem
Augstspiediena formēšanas apstākļos vara-grafīta tīģeļa iekšējā struktūra ir ārkārtīgi vienmērīga, bez jebkādiem defektiem. Tas krasi atšķiras no tradicionālajām griešanas metodēm. Zemākā spiediena dēļ tradicionālās metodes neizbēgami rada iekšējus strukturālus defektus, kas ietekmē tā izturību un siltumvadītspēju.
Augstas izturības, plāna tīģeļa siena
Aukstās izostatiskās presēšanas metode ievērojami uzlabo tīģeļa izturību augsta spiediena apstākļos. Lielāka izturība ļauj padarīt tīģeļa sienas plānākas, tādējādi palielinot siltumvadītspēju un samazinot enerģijas patēriņu. Salīdzinot ar tradicionālajiem tīģeļiem, šis jaunā veida tīģelis ir piemērotāks efektīvai ražošanai un enerģijas taupīšanas prasībām.
Lieliska siltumvadītspēja un zems enerģijas patēriņš
Izkausētu vara grafīta tīģeļu augstā izturība un plānsienu struktūra nodrošina ievērojami labāku siltumvadītspēju salīdzinājumā ar parastajiem tīģeļiem. Siltumvadītspējas uzlabošana nozīmē, ka alumīnija sakausējumu, cinka sakausējumu u. c. kausēšanas procesā siltumu var pārnest vienmērīgāk un ātrāk, tādējādi samazinot enerģijas patēriņu un uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Salīdzinājums ar tradicionālajām ražošanas metodēm
Griešanas metožu ierobežojumi
Lielākā daļa vietēji ražoto grafīta tīģeļu tiek izgatavoti, griežot un pēc tam saķepinot. Šī metode zemākā spiediena dēļ rada nevienmērīgas, bojātas un zemas izturības iekšējās struktūras. Turklāt tai ir slikta siltumvadītspēja un augsts enerģijas patēriņš, kas apgrūtina mūsdienu rūpniecības prasību izpildi attiecībā uz augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu.
Atdarinātāju trūkumi
Daži ražotāji imitē aukstās izostatiskās presēšanas metodi tīģeļu ražošanā, taču nepietiekama ražošanas spiediena dēļ vairums ražo silīcija karbīda tīģeļus. Šiem tīģeļiem ir biezākas sienas, slikta siltumvadītspēja un augsts enerģijas patēriņš, kas ir tālu no īstajiem izkausētajiem vara grafīta tīģeļiem, kas ražoti ar aukstās izostatiskās presēšanas metodi.
Tehniskie principi un pielietojumi
Alumīnija un cinka sakausējumu kausēšanas procesā izšķiroši faktori ir tīģeļa oksidēšanās izturība un siltumvadītspēja. Tīģeļos, kas ražoti, izmantojot aukstās izostatiskās presēšanas metodi, īpaša uzmanība tiek pievērsta oksidēšanās izturībai, vienlaikus izvairoties no fluorīdu saturošu plūsmu negatīvās ietekmes. Šie tīģeļi saglabā izcilu veiktspēju augstās temperatūrās, nepiesārņojot metālu, ievērojami uzlabojot izturību.
Pielietojums alumīnija sakausējumu kausēšanā
Grafīta tīģelim ir būtiska loma alumīnija sakausējumu kausēšanā, īpaši liešanas un lējumu ražošanā. Alumīnija sakausējuma kušanas temperatūra ir no 700°C līdz 750°C, un šajā temperatūras diapazonā grafīts viegli oksidējas. Tāpēc grafīta tīģeļos, kas ražoti ar aukstās izostatiskās presēšanas palīdzību, īpaša uzmanība tiek pievērsta oksidēšanās izturībai, lai nodrošinātu izcilu veiktspēju augstās temperatūrās.
Paredzēts dažādām kausēšanas metodēm
Grafīta tīģelis ir piemērots dažādām kausēšanas metodēm, tostarp vienkrāsns kausēšanai un kausēšanai kopā ar siltuma saglabāšanu. Alumīnija sakausējumu lējumiem tīģeļa konstrukcijai jāatbilst prasībām par H2 absorbcijas un oksīdu sajaukšanās novēršanu, tāpēc tiek izmantots standarta tīģelis vai lielas katenes formas bļodveida tīģelis. Centralizētās kausēšanas krāsnīs kausēšanas atkritumu pārstrādei parasti izmanto slīpās tīģeļa krāsnis.
Veiktspējas rādītāju salīdzinājums
Augsts blīvums un siltumvadītspēja
Ar aukstās izostatiskās presēšanas metodi ražoto grafīta tīģeļu blīvums ir no 2,2 līdz 2,3, kas ir augstākais blīvums starp tīģeļiem pasaulē. Šis augstais blīvums nodrošina tīģelim optimālu siltumvadītspēju, kas ir ievērojami labāka nekā citu zīmolu tīģeļiem.
Glazūra un izturība pret koroziju
Izkausētā alumīnija grafīta tīģeļa virsma ir pārklāta ar četriem speciāla glazūras pārklājuma slāņiem, kas apvienojumā ar blīvo formēšanas materiālu ievērojami uzlabo tīģeļa izturību pret koroziju un pagarina tā kalpošanas laiku. Turpretī sadzīves tīģeļiem uz virsmas ir tikai armēta cementa slānis, kas viegli bojājas un izraisa tīģeļa priekšlaicīgu oksidēšanos.
Sastāvs un siltumvadītspēja
Izkausētā vara grafīta tīģelī tiek izmantots dabīgais grafīts ar lielisku siltumvadītspēju. Turpretī sadzīves grafīta tīģelī tiek izmantots sintētiskais grafīts, samazināts grafīta saturs, lai samazinātu izmaksas, un liešanai tiek pievienots liels daudzums māla, tāpēc siltumvadītspēja ievērojami samazinās.
Iepakojums un lietošanas jomas
Iepakošana
Izkausēta vara grafīta tīģeli parasti iesaiņo un iepako ar salmu virvi, kas ir vienkārša un praktiska metode.
Pielietojuma jomu paplašināšana
Līdz ar nepārtrauktu tehnoloģiju attīstību grafīta tīģeļu pielietojuma lauki turpina paplašināties. Īpaši alumīnija sakausējumu liešanas un lējumu ražošanā grafīta tīģeļi pakāpeniski aizstāj tradicionālos čuguna katlus, lai apmierinātu augstas kvalitātes automobiļu detaļu ražošanas prasības.
noslēgumā
Aukstās izostatiskās presēšanas metodes pielietošana ir pacēlusi vara-grafīta tīģeļu kausēšanas veiktspēju un efektivitāti jaunā līmenī. Neatkarīgi no tā, vai tā ir iekšējās struktūras vienmērīgums, izturība vai siltumvadītspēja, tā ir ievērojami labāka nekā tradicionālās ražošanas metodes. Plaši pielietojot šo progresīvo tehnoloģiju, grafīta tīģeļu tirgus pieprasījums turpinās pieaugt, virzot visu nozari uz efektīvāku un videi draudzīgāku nākotni.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 5. jūnijs