Grafīta tīģeļu ražošana ir ievērojami attīstījusies līdz ar izostatiskās presēšanas tehnoloģijas parādīšanos, atzīmējot to kā vismodernāko tehniku visā pasaulē. Salīdzinot ar tradicionālajām blietēšanas metodēm, izostatiskās presēšanas rezultātā tiek iegūti tīģeļi ar vienmērīgu tekstūru, lielāku blīvumu, energoefektivitāti un izcilu izturību pret oksidēšanu. Augsta spiediena pielietošana formēšanas laikā ievērojami uzlabo tīģeļa tekstūru, samazinot porainību un pēc tam palielinot siltumvadītspēju un izturību pret koroziju, kā parādīts 1. attēlā. Izostatiskā vidē katra tīģeļa daļa piedzīvo vienmērīgu formēšanas spiedienu, nodrošinot materiāla konsistenci visā garumā. Šī metode, kā parādīts 2. attēlā, pārspēj tradicionālo blietēšanas procesu, tādējādi būtiski uzlabojot tīģeļa veiktspēju.
1. Problēmas paziņojums
Bažas rodas saistībā ar alumīnija sakausējuma izolācijas pretestības stieples tīģeļa krāsni, kurā izmanto slīdētus grafīta tīģeļus, kuru kalpošanas laiks ir aptuveni 45 dienas. Jau pēc 20 lietošanas dienām tiek novērota ievērojama siltumvadītspējas samazināšanās, ko papildina mikroplaisas uz tīģeļa ārējās virsmas. Vēlākos lietošanas posmos ir redzams ievērojams siltumvadītspējas kritums, padarot tīģeli gandrīz nevadošu. Turklāt veidojas vairākas virsmas plaisas, un tīģeļa augšdaļā oksidācijas dēļ mainās krāsa.
Pārbaudot tīģeļa krāsni, kā parādīts 3. attēlā, tiek izmantota pamatne, kas sastāv no sakrautiem ugunsizturīgiem ķieģeļiem, un pretestības stieples apakšējais sildelements atrodas 100 mm virs pamatnes. Tīģeļa augšdaļa ir noslēgta, izmantojot azbesta šķiedras segas, kas novietotas apmēram 50 mm no ārējās malas, atklājot ievērojamu nobrāzumu uz tīģeļa augšdaļas iekšējās malas.
2. Jauni tehnoloģiskie uzlabojumi
1. uzlabojums: izostatiskā presēta māla grafīta tīģeļa ieviešana (ar zemas temperatūras oksidēšanās izturīgu glazūru)
Šī tīģeļa izmantošana ievērojami uzlabo tā pielietojumu alumīnija sakausējuma izolācijas krāsnīs, jo īpaši attiecībā uz oksidācijas izturību. Grafīta tīģeļi parasti oksidējas temperatūrā virs 400 ℃, savukārt alumīnija sakausējuma krāšņu izolācijas temperatūra svārstās no 650 līdz 700 ℃. Tīģeļi ar zemas temperatūras oksidācijas izturīgu glazūru var efektīvi palēnināt oksidācijas procesu temperatūrā virs 600 ℃, nodrošinot ilgstošu izcilu siltumvadītspēju. Vienlaikus tas novērš stiprības samazināšanos oksidācijas dēļ, pagarinot tīģeļa kalpošanas laiku.
2. uzlabojums: krāsns pamatne, kurā tiek izmantots grafīts no tā paša materiāla kā tīģelis
Kā parādīts 4. attēlā, grafīta pamatnes izmantošana no tāda paša materiāla kā tīģelis nodrošina vienmērīgu tīģeļa dibena sildīšanu sildīšanas procesā. Tas mazina temperatūras gradientus, ko izraisa nevienmērīga karsēšana, un samazina plaisu rašanās tendenci, ko izraisa nevienmērīga apakšas sildīšana. Speciālā grafīta pamatne arī garantē stabilu tīģeļa atbalstu, saskaņojot ar tā dibenu un samazinot stresa izraisītos lūzumus.
3. uzlabojums: kurtuves lokālie strukturālie uzlabojumi (4. attēls)
- Uzlabota krāsns vāka iekšējā mala, kas efektīvi novērš tīģeļa augšdaļas nodilumu un ievērojami uzlabo krāsns blīvējumu.
- Nodrošinot pretestības stieples līmeni ar tīģeļa dibenu, garantējot pietiekamu dibena sildīšanu.
- Līdz minimumam samazina augšējo šķiedru seguma blīvējumu ietekmi uz tīģeļa sildīšanu, nodrošinot atbilstošu sildīšanu tīģeļa augšpusē un samazinot zemas temperatūras oksidācijas ietekmi.
4. uzlabojums: tīģeļu lietošanas procesu uzlabošana
Pirms lietošanas uzkarsējiet tīģeli krāsnī temperatūrā zem 200 ℃ 1-2 stundas, lai izvadītu mitrumu. Pēc iepriekšējas uzsildīšanas strauji paaugstiniet temperatūru līdz 850-900 ℃, līdz minimumam samazinot uzturēšanās laiku starp 300-600 ℃, lai samazinātu oksidēšanos šajā temperatūras diapazonā. Pēc tam pazeminiet temperatūru līdz darba temperatūrai un ievadiet šķidru alumīnija materiālu normālai darbībai.
Tā kā rafinēšanas aģentiem ir kodīga iedarbība uz tīģeļiem, ievērojiet pareizos lietošanas protokolus. Regulāra izdedžu noņemšana ir būtiska, un tā jāveic, kad tīģelis ir karsts, jo pretējā gadījumā izdedžu tīrīšana kļūst sarežģīta. Turpmākajos lietošanas posmos ir ļoti svarīgi rūpīgi novērot tīģeļa siltumvadītspēju un novecošanos uz tīģeļa sieniņām. Lai izvairītos no nevajadzīgiem enerģijas zudumiem un alumīnija šķidruma noplūdes, jāveic savlaicīga nomaiņa.
3. Uzlabošanas rezultāti
Ievērības cienīgs ir uzlabotā tīģeļa pagarinātais kalpošanas laiks, ilgstoši saglabājot siltumvadītspēju, nenovērojot virsmas plaisāšanu. Lietotāju atsauksmes liecina par uzlabotu veiktspēju, ne tikai samazinot ražošanas izmaksas, bet arī ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
4. Secinājums
- Izostatiski presēta māla grafīta tīģeļi veiktspējas ziņā pārspēj tradicionālos tīģeļus.
- Lai nodrošinātu optimālu darbību, krāsns struktūrai jāatbilst tīģeļa izmēram un struktūrai.
- Pareiza tīģeļa izmantošana ievērojami pagarina tā kalpošanas laiku, efektīvi kontrolējot ražošanas izmaksas.
Veicot rūpīgu tīģeļu krāsns tehnoloģiju izpēti un optimizāciju, uzlabotā veiktspēja un kalpošanas laiks būtiski palielina ražošanas efektivitāti un izmaksu ietaupījumus.
Izlikšanas laiks: 2023. gada 24. decembris