Augstas stipruma grafīta silīcija karbīda tīģelis metāla kausēšanai

Augstas stiprības sagatavošanas metodegrafīta silīcija karbīda tīģelisMetāla kausēšanai ietilpst šādas darbības: 1) izejvielu sagatavošana; 2) primārā sajaukšana; 3) materiālu žāvēšana; 4) sasmalcināšana un skrīnings; 5) sekundārā materiāla sagatavošana; 6) sekundārā sajaukšana; 7) presēšana un formēšana; 8) griešana un apgriešana; 9) žāvēšana; 10) stiklojums; 11) primārā šaušana; 12) impregnācija; 13) sekundārā šaušana; 14) pārklājums; 15) Gatavais produkts. Tīģelei, kas ražota, izmantojot šo jauno formulu un ražošanas procesu, ir spēcīga izturība pret augstu temperatūru un izturība pret koroziju. Crucible vidējais kalpošanas laiks sasniedz 7-8 mēnešus ar vienotu un bez defektiem iekšējo struktūru, augstu izturību, plānām sienām un labu siltumvadītspēju. Turklāt glazūras slānis un pārklājums uz virsmas, kā arī vairāki žāvēšanas un šaušanas procesi, ievērojami uzlabo produkta izturību pret koroziju un samazina enerģijas patēriņu par aptuveni 30%, ar augstu stiklēšanas pakāpi.

Šī metode ietver nekrāsainas metalurģijas liešanas lauku, jo īpaši ar augstas stiprības grafīta silīcija karbīda tīģeļa sagatavošanas metodi metāla kausēšanai.

[Fona tehnoloģija] Īpašas grafīta silīcija karbīda ticamības galvenokārt izmanto nederīgos metālu liešanas un kalšanas procesos, kā arī dārgmetālu atjaunošanā un uzlabošanā, kā arī augstas temperatūras un korozijas izturīgu produktu ražošanā, kas nepieciešami plastmasai, keramikas, stikla, cementa, gumijas un farmaceitiskiem līdzekļiem, kā arī industrijas, kā arī industrijas, kā arī korozijas stikla, cementa.

Esošie īpašie grafīta silīcija karbīda tīģeļa formulējumi un ražošanas procesi ražo produktus ar vidējo 55 dienu kalpošanas laiku, kas ir pārāk īss. Izmantošanas un ražošanas izmaksas turpina pieaugt, un arī radīto atkritumu daudzums ir liels. Tāpēc jauna veida īpaša grafīta silīcija karbīda tīģeļa izpēte un tā ražošanas process ir steidzama problēma, jo šiem ticamiem ir ievērojams pielietojums dažādās rūpniecības ķīmiskajās jomās.

Lai risinātu iepriekšminētās problēmas, tiek nodrošināta metode augstas stipruma grafīta silīcija karbīda ticamām metāla kausēšanai. Produkti, kas sagatavoti saskaņā ar šo metodi, ir izturīgi pret augstu temperatūru un koroziju, tiem ir ilgs kalpošanas laiks, un tie iegūst enerģijas ietaupījumus, emisijas samazināšanu, vides aizsardzību un augstu atkritumu pārstrādes ātrumu ražošanas laikā, maksimāli palielinot resursu apriti un izmantošanu.

Augstas stiprības grafīta silīcija karbīda krustveida protektoru sagatavošanas metode metāla kausēšanai ietver šādas darbības:

1. Izejvielu sagatavošana: silīcija karbīda, grafīta, māla un metāla silīcijs tiek ievietoti to attiecīgajā sastāvdaļu tvertnēs ar celtni, un PLC programma automātiski kontrolē katra materiāla izlādi un svēršanu atbilstoši vajadzīgajai attiecībai. Pneimatiskie vārsti kontrolē izlādi, un katra sastāvdaļu tvertnes apakšā ir iestatīti vismaz divi svēršanas sensori. Pēc svēršanas materiālus sajaukšanas mašīnā ievieto ar automātisku pārvietojamu ratiņu. Sākotnējā silīcija karbīda pievienošana ir 50% no tā kopējās summas.
2. Sekundārā sajaukšana: Pēc izejvielu sajaukšanas sajaukšanas mašīnā tās tiek izvadītas bufera tvertnē, un materiāli buferšķīdumā tiek pacelti sajaukšanas tvertnē ar kausa liftu sekundārai sajaukšanai. Kausa lifta izplūdes portā tiek iestatīta dzelzs noņemšanas ierīce, un virs sajaukšanas tvertnes tiek iestatīta ūdens pievienošanas ierīce, lai pievienotu ūdeni, maisot. Ūdens pievienošanas ātrums ir 10L/min.
3. Materiāla žāvēšana: mitru materiālu pēc sajaukšanas žāvē žāvēšanas iekārtā 120–150 ° C temperatūrā, lai noņemtu mitrumu. Pēc pilnīgas žāvēšanas materiālu izņem dabiskai dzesēšanai.
4. Sasmalcināšana un skrīnings: žāvēts salipts materiāls nonāk drupināšanas un skrīninga aprīkojumā iepriekš sagriezšanai, pēc tam nonāk pretuzbrukuma drupinātājā, lai turpinātu sasmalcināšanu, un vienlaikus iziet cauri 60 acu skrīninga aprīkojumam. Daļiņas, kas lielākas par 0,25 mm, tiek atgrieztas pārstrādei, lai turpinātu iepriekš sagriezt, sasmalcināt un skrīning, savukārt daļiņas, kas mazākas par 0,25 mm, tiek nosūtītas uz tvertni.
5. Sekundārā materiāla sagatavošana: Materiāli izplūdes tvertnē tiek nogādāti atpakaļ uz partijas veidošanas mašīnu sekundārai sagatavošanai. Atlikušos 50% silīcija karbīda tiek pievienoti sekundārās sagatavošanas laikā. Materiāli pēc sekundārās sagatavošanas tiek nosūtīti uz sajaukšanas mašīnu atkārtotai sajaukšanai.
6. Sekundārā sajaukšana: sekundārā sajaukšanas procesa laikā sajaukšanas tvertnei pievieno īpašu risinājumu ar viskozitāti, izmantojot īpašu risinājumu, pievienojot ierīci ar īpašu gravitāciju. Īpašo šķīdumu nosver ar svēršanas spaini un pievieno sajaukšanas tvertnei.
7. Pressing and Forming: Materiāli pēc sekundārās sajaukšanas tiek nosūtīti uz izostatiskas presēšanas mašīnas tvertni. Pēc iekraušanas, sablīvēšanas, putekļsūcēšanas un tīrīšanas veidnē materiāli tiek nospiesti izostatiskās presēšanas mašīnā.
8. Griešana un apgriešana: tas ietver augstuma griešanu un tīģeļa urbumu apgriešanu. Griešanu veic ar griešanas mašīnu, lai tīģeli sagrieztu vajadzīgajā augstumā, un urbumi pēc griešanas tiek sagriezti.
9. Žāvēšana: tīģelis pēc sagriešanas un apgriezta 8. solī tiek nosūtīts uz žāvēšanas cepeškrāsni ar žāvēšanas temperatūru 120–150 ° C. Pēc žāvēšanas tas tiek turēts silts 1-2 stundas. Žāvēšanas cepeškrāsns ir aprīkota ar gaisa vadu regulēšanas sistēmu, kas sastāv no vairākām regulējām alumīnija plāksnēm. Šīs regulējamās alumīnija plāksnes ir sakārtotas uz abām žāvēšanas krāsns iekšējām malām ar gaisa vadu starp katrām divām alumīnija plāksnēm. Plaisa starp katrām divām alumīnija plāksnēm tiek pielāgota, lai regulētu gaisa vadu.
10. Stiklojums: glazūra tiek izgatavota, sajaucot glazūras materiālus ar ūdeni, ieskaitot bentonītu, ugunsizturīgu mālu, stikla pulveri, laukšpata pulveri un nātrija karboksimetilcelulozi. Glazu uzklāj manuāli ar suku stiklojuma laikā.
11. Primārais šaušana: Tiesis ar pielietoto glazūru vienreiz tiek izšauts krāsnī 28-30 stundas. Lai uzlabotu šaušanas efektivitāti, krāsns apakšā ir iestatīta labirinta krāsns gulta ar blīvēšanas efektu un gaisa aizsprostojumu. Apdedzes gultnei ir apakšējais no blīvējošās kokvilnas slānis un virs blīvējošās kokvilnas, ir izolācijas ķieģeļu slānis, kas veido labirinta krāsns gultni.
12. Impregnācija: atlaists tīģelis tiek ievietots piesūcināšanas tvertnē vakuuma un spiediena piesūcēšanai. Impregnācijas šķīdums tiek transportēts uz impregnācijas tvertni caur noslēgtu cauruļvadu, un impregnēšanas laiks ir 45–60 minūtes.
13. Sekundārā apšaude: piesūcināts tīģelis tiek ievietots krāsnī, lai 2 stundas būtu sekundāras šaušanas.
14. Pārklājums: tīģelis pēc sekundārās šaušanas ir pārklāts ar ūdens bāzes akrila sveķu krāsu uz virsmas.
15. Gatavais produkts: Pēc pārklājuma pabeigšanas virsma tiek žāvēta, un pēc žāvēšanas tīģelis tiek iesaiņots un glabāts.