Grafīta tīģelisir īpašs produkts, kam ir būtiska nozīme zelta, sudraba, vara un citu dārgmetālu attīrīšanas procesā.Lai gan daudzi cilvēki to nezina, grafīta tīģeļu ražošana ietver vairākus sarežģītus posmus, lai nodrošinātu galaprodukta augstāko kvalitāti un mehānisko izturību.Šajā rakstā mēs iedziļināsimies detaļās par katru grafīta tīģeļa ražošanas procesa posmu.
Sākotnējie grafīta tīģeļu ražošanas posmi ietver žāvēšanas procesu.Pēc tīģeļa un tā nesošo piekaramo daļu izveidošanas tās tiek pārbaudītas atbilstoši pusfabrikātu standartiem.Šī pārbaude nodrošina, ka tikai kvalificētas personas pāriet uz nākamajiem posmiem.Pēc šķirošanas tiem tiek veikts glazūras process, kurā tīģeļa virsma tiek pārklāta ar glazūru.Šis glazūras slānis kalpo vairākiem mērķiem, tostarp palielina tīģeļa blīvumu un mehānisko izturību, galu galā uzlabojot tā vispārējo kvalitāti.
Apdedzināšanas posms ir būtiska ražošanas procesa sastāvdaļa.Tas ietver grafīta tīģeļa pakļaušanu augstām temperatūrām krāsnī, tādējādi nostiprinot tīģeļa struktūru.Šis process ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu tīģeļa izturību un uzticamību rafinēšanas procesā.Apdedzināšanas principu var iedalīt četros dažādos posmos, lai labāk izprastu izmaiņas, kas notiek tīģeļa struktūrā šī procesa laikā.
Pirmais posms ir priekšsildīšanas un apdedzināšanas posms, un temperatūra krāsnī tiek uzturēta aptuveni 100 līdz 300 °C robežās.Šajā posmā tīģelī atlikušais mitrums tiek pakāpeniski noņemts.Atveriet krāsns jumta logu un palēniniet sildīšanas ātrumu, lai novērstu pēkšņas temperatūras svārstības.Temperatūras kontrole šajā posmā ir ļoti svarīga, jo pārāk daudz atlikušā mitruma var izraisīt tīģeļa plaisāšanu vai pat eksploziju.
Otrais posms ir zemas temperatūras apdedzināšanas stadija ar temperatūru no 400 līdz 600°C.Krāsnim turpinot uzkarst, saistītais ūdens tīģelī sāk sadalīties un iztvaikot.Galvenās sastāvdaļas A12O3 un SiO2, kas iepriekš bija saistītas ar māliem, sāk eksistēt brīvā stāvoklī.Taču jāņem vērā, ka glazūras slānis uz tīģeļa virsmas vēl nav izkusis.Lai izvairītos no pārsteigumiem, sildīšanas ātrumam joprojām jābūt lēnam un vienmērīgam.Ātra un nevienmērīga karsēšana var izraisīt tīģeļa plaisāšanu vai sabrukšanu, tādējādi apdraudot tā integritāti.
Ieejot trešajā posmā, vidējas temperatūras apdedzināšanas stadija parasti notiek no 700 līdz 900°C.Šajā stadijā mālos esošais amorfais Al2O3 tiek daļēji pārveidots, veidojot Y tipa kristālisku Al2O3.Šī transformācija vēl vairāk uzlabo tīģeļa strukturālo integritāti.Šajā periodā ir ļoti svarīgi saglabāt precīzu temperatūras kontroli, lai izvairītos no nevēlamiem rezultātiem.
Pēdējais posms ir augstas temperatūras apdedzināšanas stadija ar temperatūru virs 1000°C.Šajā brīdī glazūras slānis beidzot izkūst, nodrošinot, ka tīģeļa virsma ir gluda un noslēgta.Augstāka temperatūra arī veicina vispārējo tīģeļa mehāniskās izturības un izturības uzlabošanos.
Kopumā grafīta tīģeļu ražošanas process ietver vairākus rūpīgus posmus.No pusfabrikāta žāvēšanas un pārbaudes līdz iestiklošanai un apdedzināšanai katrs solis ir būtisks, lai nodrošinātu gala grafīta tīģeļa kvalitāti un uzticamību.Temperatūras kontroles pasākumu ievērošana un pareiza apkures ātruma uzturēšana ir ļoti svarīga, lai novērstu iespējamos defektus vai negadījumus.Gala rezultāts ir augstas kvalitātes grafīta tīģelis, kas var izturēt stingru dārgmetālu attīrīšanas procesu.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 29. novembris