Vara (CU)
Kad vara (Cu) izšķīdina alumīnija sakausējumos, tiek uzlabotas mehāniskās īpašības un griešanas veiktspēja kļūst labāka. Tomēr korozijas pretestība samazinās, un karstā plaisāšana ir pakļauta. Vara (Cu) kā piemaisījumam ir tāda pati ietekme.
Sakausējuma stiprumu un cietību var ievērojami palielināt, ja vara (Cu) saturs pārsniedz 1,25%. Tomēr al-Cu nokrišņi izraisa saraušanos die liešanas laikā, kam seko izplešanās, kas liešanas lielumu padara nestabilu.
Magnijs (mg)
Lai nomāktu starpgranulāru koroziju, pievieno nelielu daudzumu magnija (mg). Kad magnija (mg) saturs pārsniedz norādīto vērtību, plūstamība pasliktinās un samazina termisko trauslumu un trieciena stiprumu.
Silīcijs (SI)
Silīcijs (SI) ir galvenā šķidruma uzlabošanas sastāvdaļa. Labāko plūstamību var sasniegt no eutektikas līdz hipereutektiskai. Tomēr silīcijs (SI), kas kristalizējas, parasti veido cietos punktus, pasliktinot griešanu. Tāpēc parasti nav atļauts pārsniegt eutektisko punktu. Turklāt silīcijs (SI) var uzlabot stiepes izturību, cietību, griešanas veiktspēju un izturību augstā temperatūrā, vienlaikus samazinot pagarinājumu.
Magnija (mg) alumīnija-magnija sakausējumam ir vislabākā izturība pret koroziju. Tāpēc ADC5 un ADC6 ir pret koroziju izturīgi sakausējumi. Tā sacietēšanas diapazons ir ļoti liels, tāpēc tam ir karsta trauslums, un lējumi ir pakļauti plaisāšanai, apgrūtinot liešanu. Magnijs (mg) kā piemaisījums al-Cu-Si materiālos, MG2SI padarīs liešanu trauslu, tāpēc standarts parasti ir 0,3%robežās.
Dzelzs (Fe), kaut arī dzelzs (Fe) var ievērojami paaugstināt cinka (Zn) pārkristalizācijas temperatūru un palēnināt pārkristalizācijas procesu, izraisot kausēšanu, dzelzs (Fe) nāk no dzelzs krustveida, Gooseneck caurulēm un kušanas rīkiem, un tas šķīst cinkā (Zn). Dzelzs (Fe), ko pārvadā alumīnijs (Al), ir ārkārtīgi mazs, un, kad dzelzs (Fe) pārsniedz šķīdības robežu, tas izkristalizēsies kā Feal3. Fe radītie defekti lielākoties rada izdedžus un peld kā Feal3 savienojumi. Liešana kļūst trausla, un mašīnība pasliktinās. Dzelzs plūstamība ietekmē liešanas virsmas gludumu.
Dzelzs (Fe) piemaisījumi radīs adatām līdzīgus Feal3 kristālus. Tā kā die-liešanu ātri atdzesē, nogulsnētie kristāli ir ļoti smalki un tos nevar uzskatīt par kaitīgiem komponentiem. Ja saturs ir mazāks par 0,7%, to nav viegli demold, tāpēc dzelzs saturs 0,8–1,0% ir labāks, lai diegos. Ja ir liels daudzums dzelzs (Fe), veidosies metāla savienojumi, veidojot cietus punktus. Turklāt, kad dzelzs (Fe) saturs pārsniedz 1,2%, tas samazinās sakausējuma plūstamību, sabojā liešanas kvalitāti un saīsinās metāla komponentu kalpošanas laiku die-liešanas aprīkojumā.
Niķelis (Ni), piemēram, varš (Cu), ir tendence palielināt stiepes izturību un cietību, un tam ir būtiska ietekme uz izturību pret koroziju. Dažreiz tiek pievienots niķelis (NI), lai uzlabotu augstas temperatūras izturību un karstuma izturību, taču tas negatīvi ietekmē korozijas izturību un siltumvadītspēju.
Mangāns (MN) Tas var uzlabot sakausējumu, kas satur vara (Cu) un silīcija (SI), augstas temperatūras izturību. Ja tas pārsniedz noteiktu robežu, ir viegli ģenerēt al-si-fe-p+o {t*t f; x mn kvartāra savienojumus, kas var viegli veidot cietos punktus un samazināt siltumvadītspēju. Mangāns (MN) var novērst alumīnija sakausējumu pārkristalizācijas procesu, paaugstināt pārkristalizācijas temperatūru un ievērojami uzlabot pārkristalizācijas graudus. Pārkristalizācijas graudu uzlabošana galvenokārt ir saistīta ar MNAL6 savienojumu daļiņu kavēšanas ietekmi uz pārkristalizācijas graudu augšanu. Vēl viena MNAL6 funkcija ir izšķīdināt piemaisījumu dzelzi (Fe), lai veidotu (Fe, Mn) AL6 un samazinātu dzelzs kaitīgo iedarbību. Mangāns (MN) ir svarīgs alumīnija sakausējumu elements, un to var pievienot kā patstāvīgu al-Mn bināro sakausējumu vai kopā ar citiem leģējošiem elementiem. Tāpēc lielākajā daļā alumīnija sakausējumu ir mangāns (MN).
Cinks (Zn)
Ja ir traips cinks (Zn), tam būs augsta temperatūras trauslums. Tomēr, apvienojot ar dzīvsudrabu (Hg), veidojot spēcīgus HGZN2 sakausējumus, tas rada ievērojamu stiprināšanas efektu. JIS nosaka, ka netīrā cinka (Zn) saturam jābūt mazākam par 1,0%, savukārt ārvalstu standarti var atļaut līdz 3%. Šī diskusija neattiecas uz cinku (Zn) kā sakausējuma komponentu, bet gan tā kā piemaisījuma loma, kas mēdz izraisīt plaisas lējumos.
Hroms (CR)
Chromium (Cr) veido starpmetāliskus savienojumus, piemēram, (CRFE) AL7 un (CRMN) AL12 alumīnijā, kavējot pārkristalizācijas kodolizāciju un augšanu un nodrošinot sakausējumam zināmu stiprināšanas efektu. Tas var arī uzlabot sakausējuma izturību un samazināt stresa korozijas plaisāšanas jutīgumu. Tomēr tas var palielināt rūdīšanas jutīgumu.
Titāns (Ti)
Pat neliels daudzums titāna (TI) sakausējumā var uzlabot tā mehāniskās īpašības, taču tas var arī samazināt savu elektrisko vadītspēju. Titāna (TI) kritiskais saturs Al-Ti sērijas sakausējumos nokrišņu sacietēšanai ir aptuveni 0,15%, un tā klātbūtni var samazināt, pievienojot boru.
Svins (PB), TIN (SN) un kadmijs (CD)
Alumīnija sakausējumos var pastāvēt kalcijs (CA), svins (PB), TIN (SN) un citi piemaisījumi. Tā kā šiem elementiem ir atšķirīgi kausēšanas punkti un struktūras, tie veido atšķirīgus savienojumus ar alumīniju (AL), kā rezultātā atšķiras ietekme uz alumīnija sakausējumu īpašībām. Kalcijam (CA) ir ļoti zema cieta šķīdība alumīnija un veido CAAL4 savienojumus ar alumīniju (Al), kas var uzlabot alumīnija sakausējumu griešanas veiktspēju. Svins (PB) un TIN (SN) ir zema kausēšanas punktu metāli ar zemu cietu šķīdību alumīnijā (AL), kas var samazināt sakausējuma stiprumu, bet uzlabot tā griešanas veiktspēju.
Svina (PB) satura palielināšana var samazināt cinka (Zn) cietību un palielināt tā šķīdību. Tomēr, ja kāds no svina (PB), TIN (SN) vai kadmija (CD) pārsniedz norādīto daudzumu alumīnijā: cinka sakausējums, var rasties korozija. Šī korozija ir neregulāra, notiek pēc noteikta laika, un tā ir īpaši izteikta augstas temperatūras atmosfērā ar augstu temperatūru.
Pasta laiks: Mar-09-2023