Varš (Cu)
Kad varš (Cu) tiek izšķīdināts alumīnija sakausējumos, uzlabojas mehāniskās īpašības un uzlabojas griešanas veiktspēja.Tomēr izturība pret koroziju samazinās, un ir tendence uz karstu plaisāšanu.Vara (Cu) kā piemaisījumam ir tāda pati iedarbība.
Sakausējuma stiprību un cietību var ievērojami palielināt, ja vara (Cu) saturs pārsniedz 1,25%.Tomēr Al-Cu nokrišņi izraisa saraušanos liešanas laikā, kam seko izplešanās, kas padara lējuma izmēru nestabilu.
Magnijs (Mg)
Lai nomāktu starpkristālu koroziju, tiek pievienots neliels daudzums magnija (Mg).Kad magnija (Mg) saturs pārsniedz noteikto vērtību, plūstamība pasliktinās, samazinās termiskais trauslums un triecienizturība.
Silīcijs (Si)
Silīcijs (Si) ir galvenā sastāvdaļa plūstamības uzlabošanai.Vislabāko plūstamību var panākt no eitektikas līdz hipereutektiskai.Tomēr silīcijs (Si), kas kristalizējas, mēdz veidot cietus punktus, pasliktinot griešanas veiktspēju.Tāpēc parasti nav atļauts pārsniegt eitektisko punktu.Turklāt silīcijs (Si) var uzlabot stiepes izturību, cietību, griešanas veiktspēju un izturību augstās temperatūrās, vienlaikus samazinot pagarinājumu.
Magnijs (Mg) Alumīnija-magnija sakausējumam ir vislabākā izturība pret koroziju.Tāpēc ADC5 un ADC6 ir korozijizturīgi sakausējumi.Tā sacietēšanas diapazons ir ļoti liels, tāpēc tam ir karsts trauslums, un lējumi ir pakļauti plaisāšanai, kas apgrūtina liešanu.Magnijs (Mg) kā piemaisījums AL-Cu-Si materiālos, Mg2Si padarīs lējumu trauslu, tāpēc standarts parasti ir 0,3% robežās.
Dzelzs (Fe) Lai gan dzelzs (Fe) var ievērojami paaugstināt cinka (Zn) pārkristalizācijas temperatūru un palēnināt pārkristalizācijas procesu, kausējot spiedienliešanā, dzelzi (Fe) iegūst no dzelzs tīģeļiem, zosskakla caurulēm un kausēšanas instrumentiem, šķīst cinkā (Zn).Dzelzs (Fe), ko satur alumīnijs (Al), ir ārkārtīgi mazs, un, kad dzelzs (Fe) pārsniedz šķīdības robežu, tas kristalizēsies kā FeAl3.Fe izraisītie defekti galvenokārt rada izdedžus un peld kā FeAl3 savienojumi.Lējums kļūst trausls, un apstrāde pasliktinās.Dzelzs plūstamība ietekmē liešanas virsmas gludumu.
Dzelzs (Fe) piemaisījumi radīs adatai līdzīgus FeAl3 kristālus.Tā kā liešana tiek ātri atdzesēta, izgulsnētie kristāli ir ļoti smalki un tos nevar uzskatīt par kaitīgiem komponentiem.Ja saturs ir mazāks par 0,7%, to nav viegli izjaukt, tāpēc dzelzs saturs 0,8–1,0% ir labāks spiedlešanai.Ja ir liels dzelzs (Fe) daudzums, veidosies metālu savienojumi, veidojot cietus punktus.Turklāt, ja dzelzs (Fe) saturs pārsniedz 1,2%, tas samazinās sakausējuma plūstamību, sabojās lējuma kvalitāti un saīsinās metāla detaļu kalpošanas laiku presliešanas iekārtās.
Niķelis (Ni) Tāpat kā varš (Cu), pastāv tendence palielināt stiepes izturību un cietību, un tas būtiski ietekmē izturību pret koroziju.Dažreiz tiek pievienots niķelis (Ni), lai uzlabotu izturību un karstumizturību augstā temperatūrā, taču tas negatīvi ietekmē izturību pret koroziju un siltumvadītspēju.
Mangāns (Mn) Tas var uzlabot sakausējumu, kas satur varu (Cu) un silīciju (Si), izturību augstā temperatūrā.Ja tas pārsniedz noteiktu robežu, ir viegli ģenerēt Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn ceturtdaļas savienojumus, kas var viegli veidot cietus punktus un samazināt siltumvadītspēju.Mangāns (Mn) var novērst alumīnija sakausējumu pārkristalizācijas procesu, paaugstināt rekristalizācijas temperatūru un ievērojami uzlabot pārkristalizācijas graudu.Rekristalizācijas graudu pilnveidošana galvenokārt ir saistīta ar MnAl6 savienojumu daļiņu kavējošo ietekmi uz rekristalizācijas graudu augšanu.Vēl viena MnAl6 funkcija ir izšķīdināt piemaisījumu dzelzi (Fe), veidojot (Fe, Mn)Al6 un samazina dzelzs kaitīgo ietekmi.Mangāns (Mn) ir svarīgs alumīnija sakausējumu elements, un to var pievienot kā atsevišķu Al-Mn bināro sakausējumu vai kopā ar citiem sakausējuma elementiem.Tāpēc lielākā daļa alumīnija sakausējumu satur mangānu (Mn).
Cinks (Zn)
Ja klāt ir netīrs cinks (Zn), tas uzrāda augstas temperatūras trauslumu.Tomēr, ja to apvieno ar dzīvsudrabu (Hg), veidojot spēcīgus HgZn2 sakausējumus, tas rada ievērojamu stiprinošu efektu.JIS nosaka, ka netīrā cinka (Zn) saturam jābūt mazākam par 1,0%, savukārt ārvalstu standarti var atļaut līdz 3%.Šī diskusija neattiecas uz cinku (Zn) kā sakausējuma sastāvdaļu, bet gan uz tā lomu kā piemaisījumu, kas mēdz izraisīt lējumu plaisas.
Hroms (Cr)
Hroms (Cr) veido intermetāliskus savienojumus, piemēram, (CrFe)Al7 un (CrMn)Al12 alumīnijā, kavējot kodolu veidošanos un pārkristalizācijas augšanu un nodrošinot sakausējumam zināmu stiprinošu efektu.Tas var arī uzlabot sakausējuma stingrību un samazināt spriedzes korozijas plaisāšanas jutību.Tomēr tas var palielināt dzēšanas jutību.
Titāns (Ti)
Pat neliels titāna (Ti) daudzums sakausējumā var uzlabot tā mehāniskās īpašības, bet tas var arī samazināt tā elektrisko vadītspēju.Kritiskais titāna (Ti) saturs Al-Ti sērijas sakausējumos nokrišņu sacietēšanai ir aptuveni 0,15%, un tā klātbūtni var samazināt, pievienojot boru.
Svins (Pb), alva (Sn) un kadmijs (Cd)
Alumīnija sakausējumos var būt kalcijs (Ca), svins (Pb), alva (Sn) un citi piemaisījumi.Tā kā šiem elementiem ir dažādas kušanas temperatūras un struktūras, tie veido dažādus savienojumus ar alumīniju (Al), kā rezultātā dažādi ietekmē alumīnija sakausējumu īpašības.Kalcijam (Ca) ir ļoti zema cietā šķīdība alumīnijā, un tas veido CaAl4 savienojumus ar alumīniju (Al), kas var uzlabot alumīnija sakausējumu griešanas veiktspēju.Svins (Pb) un alva (Sn) ir zemas kušanas temperatūras metāli ar zemu cieto šķīdību alumīnijā (Al), kas var samazināt sakausējuma stiprību, bet uzlabot tā griešanas veiktspēju.
Svina (Pb) satura palielināšana var samazināt cinka (Zn) cietību un palielināt tā šķīdību.Tomēr, ja kāds no svina (Pb), alvas (Sn) vai kadmija (Cd) pārsniedz norādīto daudzumu alumīnija: cinka sakausējumā, var rasties korozija.Šī korozija ir neregulāra, notiek pēc noteikta laika un ir īpaši izteikta augstas temperatūras un augsta mitruma atmosfērā.
Publicēšanas laiks: 09.03.2023